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河南信陽珍珠巖保溫板廠除塵器調試運行
2021年12月17日河南信陽珍珠巖保溫板廠除塵器調試運行。
根據珍珠巖含塵廢氣煙溫高、預熱廢氣濕度大的特點及旋風除塵器、袋式除塵器的收塵影響因素，采用“旋風除塵器+袋式除塵器”的綜合治理模式來解決預熱爐尾氣的粉塵污染問題。
袋式除塵器的特點、原理及運行效果
袋式除塵器特點
由于閉孔珍珠巖比重很小，如果采用常規的“雙狀態”清灰，提升閥關閉的時間很短(只有短短的4一5秒的時間)，沒有足夠的沉降時間，一旦除塵器由清灰狀態轉人過濾狀態，在負壓的作用下，就很容易造成粉塵再附現象。經過對以往除塵器的觀察，發現對濾袋上吸附的5μm以下的微細塵粒根本就無法清掉，久而久之，除塵器的阻力將會越來越大，進而造成過濾失效。有些采用雙狀態清灰的袋式除塵器，只能采用停機進行清灰，這樣無疑會導致窯爐和料倉的工況產生波動，影響正常生產。
為此，我公司針對珍珠巖行業對袋式除塵器采取了以下幾點改進：
(1)“三狀態”清灰。
推出了“三狀態”清灰的袋式除塵器，即在清灰一過濾狀態中又加上了“沉降”狀態，即:清灰一沉降一過濾“三狀態”，并且有意延長了沉降時間，讓5μm以下的微細塵粒也有充分的沉降時間，提高了濾袋的清灰效率。
(2) 各氣室和沉降灰斗完全隔離，各自獨立。
由于5μm以下的微細塵粒非常輕，沉降速度只有0.2~0. 3m/s，如果只單純的增加沉降狀態，不與相鄰氣室、灰斗完全隔離，一旦回到過濾狀態，還未來得及沉降的灰塵又會被吸附到相鄰氣室的濾袋上，仍然無法起到徹底清灰的作用。為此，我們將每個凈氣室、袋室和灰斗作為一個獨立的過濾單元，與相鄰的過濾單元隔離開來(加工制造時嚴格保證每個過濾單元的氣密性)。進風口和出風口分別由提升閥進行同步控制:過濾時同步打開，清灰時同步關閉并且持續5~10min作為沉降時間，從而達到徹底清灰的目的。
(3) 防腐蝕，耐高溫。
由于料倉尾氣中含有一部分水蒸汽，加上溫度較高(約140~160 ℃ )，一旦料倉接近滿倉或膨化爐缺料干燒時，即使經過旋風筒的降溫，進入袋式除塵器的氣體溫度也可能超過130℃，因此防止濾袋結露和燒壞就成了必需解決的問題。
為此，我公司采取了在除塵器外做保溫的措施，并且把各個檢查口做成雙層密封，密封條采用耐高溫硅橡膠條，使漏風率控制在1%以內。
(4) 對過濾系統的智能保護。
本收塵器采用PLC對收塵器的運行進行智能控制，收塵器的進風口裝有溫度感應器和冷風閥，如遇生產異常(膨脹爐突然斷料，料倉滿倉)，進風口的溫度一旦超過設定溫度，在PLC的控制下氣動冷風閥會及時打開，此時外界冷風的混人使含塵氣體迅速降溫以保護濾袋。
(5) 骨架的防腐處理。
由于高溫加上濕熱的環境，骨架的鍍鋅處理已無法滿足使用要求，為此我公司采用了耐高溫、耐腐蝕的有機硅涂料對骨架進行處理，且骨架環筋使用的是內八角形式，有效的避免了骨架因銹蝕而與濾袋粘連的現象。經過這樣的改進，使用時間最長的除塵器已有一年有余，檢修時骨架仍然可以順利的抽出。
(6) 采用耐高溫濾袋。
濾袋采用耐水解、耐高溫的的濾料，如氟美斯、玻纖覆膜等，防止濾袋水解和高溫燙壞，增加濾袋的使用壽命。
袋式除塵原理
袋式除塵運行原理示意圖如下圖所示。
如圖，在負壓的作用下，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗。含有較細小粉塵的氣體在通過濾袋時，粉塵被濾袋阻留，使氣體得到凈化。凈化后的潔凈氣體由出風口排人大氣。
袋式除塵器的運行效果
成品倉采用“多管旋風除塵器+耐高溫袋式除塵器”進行綜合治理后，根據投運后近三個月的跟蹤監測，其除塵效果十分理想。
經過改進的PPC型氣箱脈沖袋式除塵器已成功用在包括河南信陽、河南羅山、江蘇昆山、四川成都和重慶等地區，經過當地環保局的多次監測，其排放濃度一直低于10mg/m3，設備相對主機的運轉率也達到了99%，運行阻力一直低于1200Pa，使用效果良好，受到了客戶的好評。
因此，掌握膨脹珍珠巖的生產工藝和污染物產生環節，對珍珠巖預熱和膨脹過程中外排廢氣污染物采取有針對性的污染防治措施，對保護環境，進一步加強珍珠巖加工行業污染治理，實現節能減排，都具有重要意義。
